在日常工作过程中，使用
滑差轴厂家的操作人员肯定会遇到以下几大问题，小编就简要的向大家说明并告知大家该如何使用滑差轴，如何对滑差轴进行日常保养维护：
1. 滑差轴在使用过程中，操作员需要隔三差五用风枪对滑差环进行整轴清理灰尘、杂物等；
2. 在装卸料过程中，首先在充胀气的情况下，把所有的凸起键处于下沉状态，然后再进行材料的装配或者卸料；很多厂家就是因为有部分没有卡到的滑差环仍然处于凸起状态，还是大力推卸大卷材料，久而久之，这个动作将导致部分滑差环出现凸键不灵活，最后就是整个滑差单元报废。
3. 滑差轴在使用一段时间后，需要把滑差轴尾部的套圈拆松，往外移动20mm以上，然后按顺序一个个滑差环进行移动的同时也用风枪进行清理灰尘、杂物等，很多厂家在使用滑差轴从头到尾都没有进行定期的清理保养，最后导致杂物灰尘过多，在滑差环摩擦的作用下，把轴心滑差环磨花，导致整根滑差轴报废或者受损严重。
4. 滑差轴在使用过程中，因为滑差环跟轴心摩擦作用，会产生一定的热量，这是属于正常现象，但是如果发热过度，这就是不正常现象，发热过度是因为摩擦过严重。
这种情况下基本上都是去到后面收大卷径材料才会出现这种情况，因为卷径越大，需要的张力越大，如果气压不够大，也就是张力不够大的情况下，滑差环过度打滑发热，早期因为过度磨损羊毛毡会出现很多粉尘，当羊毛毡都磨破后就直接磨破气囊，出现滑差轴漏气现象。
所以，如果发热过度，一定要早发现早处理，对机台进行张力调节，杜绝更严重的情况出现。
5. 早期很多分切机是没有配装接料架，如果收卷材料过重，而且在卸料瞬间，是完全处于单边悬臂状态，在材料重力的作用下，整根滑差轴会慢慢变形，轴心变弯，更严重的是直接轴心断裂。
所以如果您的材料过重，而没有接料架，建议贵司抓紧时间安装一个接料架，在保护轴的同时，也减轻了员工的工作量，更大大提高了安全性。
